首要我們要了解鋼絲熱處理的意圖，鋼絲經(jīng)過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。
簡略的說便是盤條或者鋼絲經(jīng)過冷拉后，分子結(jié)構(gòu)有所變化，強度盡管增加，可是更容易脆斷，到達(dá)必定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。
經(jīng)過熱處理再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲，這樣不易開裂，而且能到達(dá)所需的強度。
鋼絲熱處理的意圖：
(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進(jìn)行冷拉。
(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的安排，能正常地進(jìn)行拉拔。
(3)使鋼絲具有特別的安排，冷拉后鋼絲具有杰出的性能。
(4)使制品鋼絲具有用戶要求的安排和性能。

鋼絲熱處理的種類
(1)鉛淬火（索氏體化處理）。
便是平時所說的鉛淬火，又叫鋼絲韌化處理，目前仍是國內(nèi)外普遍選用的生產(chǎn)高強韌鋼絲的一種熱處理辦法，經(jīng)過鉛浴后的鋼絲，其強度和硬度均可增加約10%。
(2)退火。
退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理辦法。
意圖主要為均勻盤條的安排，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲制品，改動資料的耐性、延展性、抗拉強度、屈服點、延伸率及其他物理性能，構(gòu)成特定的顯微安排。
退火可分為如下幾種。
徹底退火：加熱至臨界點以上溫度，保溫必定時刻后緩慢冷卻。
再結(jié)晶退火(中心退火)：一般用于消除冷拉鋼絲的加工硬化，其實質(zhì)是將鋼絲加熱至再結(jié)晶溫度以上而低于臨界點，然后冷卻下來。
球化退火：球化退火可使碳化物構(gòu)成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因此有利于加工。
正火：加熱至上臨界點以上約30℃的溫度，然后鋼絲盡快地在空氣或保護(hù)性氣氛中冷卻，這一辦法一般用于中心處理。
(3)淬火回火。
也稱為油回火(oil? tempering)。這種熱處理是在鋼絲冷拉至制品尺度后進(jìn)行的。一般用于處理中、高碳鋼絲，產(chǎn)品主要用于制造彈簧及梳棉毛機的針布。處理的辦法是：加熱至上臨界點以上30～50℃，保溫必定時刻，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重新加熱。
除了特別粗的鋼絲選用成盤處理之外，一般都選用展開法進(jìn)行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲比較，淬火回火鋼絲具有如下特色：較高的強度(當(dāng)直徑大于2mm時)和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形。
(4)回火處理。
一般稱為消除應(yīng)力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其辦法是加熱至低于改變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲冷拉時發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力?；鼗鹛幚沓Ｓ糜陬A(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及輪胎邊際鋼絲?；鼗鹛幚砜蛇M(jìn)步冷拉鋼絲的延伸率，下降松弛值，進(jìn)步屈服點與強度的比值，但卻會下降鋼絲的抗拉強度和曲折值。
(5)安穩(wěn)化處理。
安穩(wěn)化處理是一種低溫形變熱處理，它是將經(jīng)多道拉拔后的鋼絲在必定載荷下加熱一段時刻以到達(dá)進(jìn)步其形變抗力的意圖。多用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等產(chǎn)品。
(6)固溶處理。
實質(zhì)上是一種高溫退火，其意圖是使合金元素徹底溶入基體安排。一般用以處理不銹及耐熱鋼絲。
(7)形變熱處理。
將變形與相變結(jié)合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強化與相變強化的綜合效果，因此是一種既可進(jìn)步強度，又可改善塑性和耐性的有效工藝。